玻璃熔窯是高溫?zé)峁ぴO(shè)備，是玻璃行業(yè)最主要的設(shè)備，是玻璃行業(yè)的心臟，為了延長(zhǎng)窯爐的使用壽命，增加窯爐熔化能力，更大限度的降低能源消耗，在窯爐設(shè)計(jì)中除了選擇合理的窯爐結(jié)構(gòu)和合理使用耐火材料、保溫材料外，同時(shí)還應(yīng)充分注意到生產(chǎn)工藝過(guò)程的影響，生產(chǎn)工藝過(guò)程既關(guān)系到窯爐熔化能力、玻璃的質(zhì)量，更嚴(yán)重影響窯爐的使用壽命。筆者綜合多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為延長(zhǎng)玻璃窯爐壽命可從以下幾方面考慮：
　　
　　1.在配方設(shè)計(jì)時(shí)：盡可能減少對(duì)窯爐有腐蝕作用的化學(xué)物質(zhì)的使用；盡可能降低玻璃的熔化系數(shù)，以降低熔制溫度。
　　
　　2.生產(chǎn)過(guò)程中保持適宜、穩(wěn)定的熔制溫度，一定要避免溫度較大幅度的波動(dòng)。
　　
　　3.嚴(yán)格控制礦物原料的顆粒度分布，以減少原料中過(guò)細(xì)粉料對(duì)耐火材料的侵蝕。
　　
　　4.控制原料中總鐵含量，務(wù)必除盡碎玻璃中的雜質(zhì)鐵。
　　
　　5.給配合料加適當(dāng)?shù)乃?，以抑制飛料的產(chǎn)生。
　　
　　6.可能的話建議使用重堿。